7 delme · 1 kesme · 1 kabartma | Tam entegre sevkiyat
Tekrarlayan delik düzenleri ve yüksek hacimli bakır veya alüminyum bara üretimi için özel CNC delme ve kesme istasyonu. Katalog kapasitesini ilk eleme için kullanın; ardından kendi çizimlerinizi, malzemenizi ve takımlarınızı FAT planında doğrulayın.
Sertifikasyon
ISO 9001
Teslim süresi
Siparişe göre teyit edilir
Sevkiyat yöntemi
Ön kalibrasyonlu blok
DHCNC-BP-60; katalogda belirtilen 110–140 HPM vuruş frekansını, ±0,20 mm/m delik adımı hassasiyetini, entegre delme/kesme platformunu ve proje bazlı yerleşim yazılımını bir araya getirir. Tekrarlayan delik düzenleri, programların yeniden kullanılması ve bakırdan yararlanma oranının ölçülebilir üretim kısıtları olduğu işlerde ticari değeri en yüksektir. Sevkiyat paketi, monte edilmiş konfigürasyonu, takımları, yazılımı, koruma önlemlerini ve devreye alma kapsamını makineye özel tek bir planda toplar.
Sağdaki hassas makine toleranslarını incelerken solda özel 3D nesting yazılımının sağladığı tasarrufu keşfedin.
Bu basit planlama örneği, karmaşık bir hesaplayıcı eklemeden kullanılabilir malzeme verimindeki %12,5 artışın yıllık değerini gösterir.
Hesaplama52 t × 9.200 USD/t × %12,5 = 59.800 USD
💻 CAD KONTROL YAZILIMI ARAYÜZÜ
Desteklenen üretim çizimlerini içe aktarın, takımları atayın ve programı üretime vermeden önce oluşturulan delme ve kesme yerleşimini inceleyin. Böylece tekrarlayan koordinat girişleri azalırken nihai takım yolunun kontrolü operatörde kalır.
İçe aktarılıyor: SWITCHGEAR_BUS_DETAIL_15MM.dxf
● Yerleşim hazır
Orijinal planlama rakamları, örnek bir satın alma senaryosu olarak korunmuştur. Makine fiyatını, dahil olan kapsamı ve işletme değerini yönetim düzeyindeki tek bir karşılaştırmada bir araya getirir.
Dar ekranda tabloyu yatay kaydırın. Klavyeyle tablo alanına odaklanıp ok tuşlarını kullanabilirsiniz.
| Değerlendirme ölçütü | DHCNC-BP-60 senaryosu | Karşılaştırma temeli |
|---|---|---|
| Sermaye harcaması (CapEx) | Örnek yatırım seviyesi: yaklaşık 1/3 | Aynı kalıplar, yazılım ve ticari teslim koşulu |
| Özel delme kalıpları | 8 set senaryosu: dahil (0 USD kalem) | Eşit ölçü, miktar ve malzeme karşılaştırması |
| 3D yerleşim yazılımı lisansı | Lisansın dahil olduğu senaryo | Lisans süresi, cihaz eşleştirmesi ve güncellemeler |
| Yedek parça yapısı | Markası belirtilen ticari bileşenler | Parça numaraları, yerel stok ve alternatifler |
| Bakım ve yerinde servis | Uzaktan teşhis kanalı | Kapsam, üst destek kademeleri ve saha ziyareti kapsamı |
| Tahmini geri ödeme süresi (ROI) | 8–10 aylık örnek senaryo | Aynı işçilik, verim ve üretim hacmi girdileri |
Yayımlanan ±0,20 mm/m delik adımı hassasiyeti ile 110–140 vuruş/dakika frekansı makine çevrimini tanımlar; yükleme, boşaltma ve kontrol ise toplam parça üretimini etkilemeye devam eder. Yararlı bir karşılaştırma, aynı çizim için malzeme yüklemeden kabul edilen parçaya kadar geçen süreyi ölçer.
Markası belirtilen ticari kontrol bileşenleri ve uzaktan teşhis kanalı, bileşen planlamasını görünür kılar. Sipariş dökümü her kritik parçayı tedarikçi referansı, yedek miktarı ve servis yolu ile ilişkilendirir.
Korunan örnek, yılda 52 ton ve ton başına 9.200 USD için %12,5 verim artışı kullanır; yıllık değer 59.800 USD olur. Aynı üç girdili formül, senaryonun tesis rakamlarıyla kolayca değiştirilmesini sağlar.
| Nominal delme kuvveti | 600 kN |
|---|---|
| Nominal kesme kuvveti | 600 kN |
| Azami parça ölçüsü (uzunluk × genişlik × kalınlık) | 6.000 × 200 × 15 mm |
| Delik adımı hassasiyeti | ±0,20 mm/m |
| Azami strok frekansı | 110 - 140 strok/dak |
| Delme istasyonları | 7 |
| Kabartma istasyonları | 1 |
| Kesme istasyonları | 1 |
| Asgari artık parça uzunluğu | 55 mm |
| Tek vuruşta azami delik çapı | Φ34 mm |
| Toplam kurulu güç | 21,3 kW |
| Silindir stroku | 55 mm |
| X ekseni: hareket mesafesi / azami hız | 1.500 mm / 75 m/min |
| Y ekseni azami hızı | 40 m/min |
| X ekseni ivmesi | 4 m/s² |
| Makine ölçüleri | 5.200 × 1.900 × 1.850 mm |
DHCNC-BP-60, eksiksiz bir çalışma takımı setiyle sevk edilir. Ambalajdan çıkar çıkmaz tak-çalıştır üretim.
Φ7, Φ9, Φ11, Φ13, Φ17
Takım sayısı her ölçü için: 1
Φ11×16, Φ13×18, Φ17×22
Takım sayısı her ölçü için: 1
Eş eksenli tasarım
Takım sayısı: 1
Hassas kolon kılavuzu
Takım sayısı: 1
R5 / R10
Büküm yarıçapları
Takım sayısı her ölçü için: 1
Ağır hizmet tipi hidrolik tahrik
Takım sayısı: 1
Ana ve yardımcı kıskaç
Çift sayısı: 1
Entegre endüstriyel PC ve monitör
Takım sayısı: 1
Endüstriyel sınıf bileşenler yalnızca dünya çapında doğrulanmış Siemens, Inovance, HIWIN, Atos ve NSK tedarik zincirlerinden sağlanır.
DHCNC-BP-60’ı eski tip bölünmüş gövdeli sistemlerle karşılaştırın ve bilinçli bir satın alma kararı verin.
Dar ekranda tabloyu yatay kaydırın. Klavyeyle tablo alanına odaklanıp ok tuşlarını kullanabilirsiniz.
| Performans ölçütü | DHCNC-BP-60 çözümü | Geleneksel bölünmüş gövdeli makineler |
|---|---|---|
| Makine mimarisi | Entegre delme, kabartma ve kesme platformu | Teklifteki makinenin tek parça mı, birden fazla montaj grubu hâlinde mi sevk edileceğini teyit edin |
| Yayımlanan azami iş parçası ölçüleri | 6.000 × 200 × 15 mm ölçüsüne kadar iş parçası | Her işlem için malzeme kalitesini, genişlik ve kalınlık sınırlarını karşılaştırın |
| Yayımlanan delik adımı hassasiyeti | ±0,20 mm/m | Aynı referansı, malzemeyi ve ölçüm yöntemini şart koşun |
| Yayımlanan vuruş frekansı | 110–140 strok/dak | Aynı işlemi ve çevrim tanımını karşılaştırın |
| Delme ve kabartma istasyonları | 7 delme + 1 kabartma | Teklifte dâhil olan ve opsiyonel istasyonları listeleyin |
| Yazılım | Çizim içe aktarma ve proje bazlı yerleşim iş akışı | Dosya biçimlerini, lisansları, yedeklemeyi ve operatör düzenlemelerini teyit edin |
| Kalıp ve takımlar | Parça çizimlerine bağlı teklif edilmiş kalıp listesi | Boyutları, adetleri, malzemeyi ve yedekleri aynı temelde karşılaştırın |
| Sevkiyat | Entegre makine sevkiyat planı | Söküm, hizalama ve devreye alma kapsamını karşılaştırın |
| Servis | Sipariş bazında tanımlanmış uzaktan destek kapsamı | Çalışma saatlerini, üst destek birimine aktarımı, yedekleri ve saha ziyaretlerindeki istisnaları karşılaştırın |
| Yatırımın geri dönüşü | Alıcının işçilik, malzeme verimi ve üretim hacmi verileriyle hesaplanır | Aynı girdileri ve tesise teslim maliyet kapsamını kullanın |
Atölyedeki gerçek darboğazları çözmek için makine üretiyoruz. DH CNC’nin akıllı tasarımla fiziksel sınırları nasıl aştığını inceleyin.
Nakliye, temel, tesviye ve yeniden montaj, makine referansları arasındaki ilişkiyi etkileyebilir. Teslim alma planında ölçülebilir hizalama kontrolleri bulunmalıdır.
Entegre sevkiyat planı. DHCNC-BP-60 entegre bir makine olarak hazırlanır. Fabrika ölçümlerini, kaldırma noktalarını ve devreye alma sırasında tekrarlanacak kontrolleri kabul planına kaydedin.
İşlerin ayrı ayrı planlanması, yeniden kullanılabilecek artık parçaların sonraki iş emrinde görünmemesine yol açabilir. Finansal etki, tesisin gerçek parça karmasına ve artık malzeme politikasına bağlıdır.
Proje bazlı yerleşim incelemesi. FAT sırasında önerilen yerleşimi aynı parça listesi, stok boyu ve artık parça kurallarıyla karşılaştırın; sonucu alıcının kendi malzeme verimi hesabında kullanması için saklayın.
Programlama adımları, takım kütüphaneleri ve revizyon kontrolü alıcının dosyalarıyla denenmediğinde önlenebilir hazırlık sürelerine neden olabilir.
Çizim içe aktarma gösterimi. Kabul sırasında desteklenen dosya biçimlerini, gereken düzenlemeleri, takım seçimini, program adlandırmasını ve yedekleme sürecini alıcının operatörüyle test edin.
Alarm geçmişi, elektrik şemaları, yedekler ve yedek parça tanımları bulunmadığında arıza süresi uzar.
Dokümante edilmiş arıza teşhisi. Uzaktan erişim yetkisini, destek saatlerini, üst destek birimine aktarımı, yedeklemeyi ve kritik yedek parça listesini teklifte ve teslim dokümanlarında tanımlayın.
DHCNC-BP-60 otomatik delme merkezinin elektrik panosu üretimi, metal kullanımı ve şebeke entegrasyonu üzerindeki ticari etkisinin mühendislik odaklı değerlendirmesi.
Geleneksel ağır delme hücrelerinde yuvarlak, oval ve kare delik kalıplarını hizalamak için elle G-kod programlama ve ayrıntılı koordinat üçgenlemesi gerekir.
DHCNC-BP-60 delme merkezi, HMI iş akışı üzerinden üretim çizimlerini içe aktarmayı ve takım yollarını hazırlamayı destekler. Odaklı başlangıç eğitimi; referans ayarı, takım atama, boşta deneme, ilk parça kontrolü ve program yedeklemeyi kapsar. Basit parçalar dört saatlik bir eğitim bloğunda devreye alınabilir. Teknik ayrıntılar için Parça yerleşimi ve bakır kullanımı ve Şalt panoları için bara üretimi kaynaklarına bakın.
Bu sayfadaki planlama senaryosu, proje bazlı yerleşimler için %12,5 iyileşme hedefini korur. Yılda 52 ton ve ton başına 9.200 USD üzerinden bu fark, yıllık 59.800 USD malzeme değerine karşılık gelir.
Bütünleşik sevkiyat, tesiste taşınan büyük montaj gruplarının sayısını azaltır. Böylece teslimat kapsamı içinde kaldırma, hizalama, devreye alma ve yerel servis aynı tesise teslim maliyet hesabıyla karşılaştırılabilir.
Yüksek hacimli şalt panosu montaj tesisleri için optimize edilmiştir: alçak gerilim panoları, yüksek gerilim trafo merkezleri, denizcilik kontrol şebekeleri ve büyük şebeke bağlantılı güneş enerjisi invertör terminalleri.
Bölgesel konfigürasyonlar 220 V/440 V 60 Hz, 480 V 60 Hz ve 380 V/400 V 50 Hz proje seçeneklerini içerir. Seçilen giriş beslemesi, kontrol gerilimi, transformatör, motor verileri ve koruma düzeni sipariş konfigürasyonuna işlenir; ardından ihracat koruması ve paketleme yapılır.
DHCNC-BP-60 otomatik CNC bara delme ve kesme istasyonunu fabrika ortamında gösteren kapsamlı video. Yüksek hızlı 7 zımbalı taret ve ±0,20 mm koordinat hassasiyetiyle T2 bakır bara işlemeyi gösterir.
MP4 videoyu açDoğrudan üretim sahamızdan gerçek dokunmatik HMI arayüzlerini, CAD kalıp çizimlerini ve işlenmiş bakır parçaları inceleyin.
Önceden yüklenmiş 3D nesting, doğrudan CAD vektör içe aktarma, gerçek zamanlı koordinat takibi ve otomatik teşhis ekranının görsel dokümantasyonu.
Gerçek zamanlı malzeme geri kazanım durumunu ve stok hizalamasını gösteren önceden hesaplanmış yerleşim.
STEP/DXF çizimlerini doğrudan kabul eder; aralık sınırlarını ve delme koordinatlarını otomatik hesaplar.
Önceden yüklenmiş çok eksenli parametreler, aktif silindir hizalama takibi ve çarpışma önleme kayıtları sağlar.
Gerçek zamanlı tonaj sensörleri ve Siemens uzaktan teşhis parametreleri, bileşenlerin aktif olarak izlenmesini sağlar.
Taret delme ve hassas kesme kolonları dâhil, standart ve özel üretim kalıplarımızın ayrıntılı mühendislik çizimleri.
Dairesel ve kare koordinat yerleşimlerini ayrıntılandıran yüksek rijitlikte çok zımbalı taret montaj çizimi.
CAD vektörleri, tam tonajda temiz ve çapaksız kesimler sağlayan hassas dikey kolon kılavuzlarını gösterir.
Elektrik terminalleri için özel oval, köşeleri yuvarlatılmış dikdörtgen ve hızlı değiştirilen kalıp profillerinin CAD vektörleri.
DHCNC-BP-60 ile üretilmiş gerçek bakır parçalardaki düzgün kenar profillerini, temiz büküm geometrisini ve delik adımı hassasiyetini inceleyin.
Kanal delme numuneleri, seçilen kalıp boşluğunun oluşturduğu kesim payını ve malzemenin bölgesel durumunu gösterir.
Yüksek açı tutarlılığı ve geri esneme çatlağı olmadan üretilmiş bitmiş burulma ve ofset büküm bağlantıları.
Tam 600 kN kuvvet altında son derece dik ve çapaksız kesimler, sonraki bakır zımparalama ihtiyacını azaltır.
Çizime göre delik adımını, kenar mesafesini ve tekrarlanabilirliği kontrol etmek için kullanılan bitmiş bara numuneleri.
