Bara teknik resim toleransları: datumlar, delik konumu ve büküm muayenesi

Bir bara teknik resmi, üretime montaja uyan bir parçanın nasıl yapılacağını ve muayeneye bunun nasıl kanıtlanacağını anlatmalıdır. Her düz açınım ölçüsüne dar tolerans veren, ancak nihai terminal düzlemlerini, temas yüzeylerini veya delik ilişkisini belirsiz bırakan bir resim bu görevde başarısız olur.

Çözüm, evrensel bir «bara toleransı» tablosu değildir. İletkeni montajda konumlandıran yüzeyler ve özelliklerle başlayın. Fonksiyonel bir datum sistemi kurun, şekillendirilmiş sonucu ölçülendirin, proses kontrollerini kabul özelliklerinden ayırın ve her kritik özelliğin nasıl ölçüleceğini üzerinde anlaşın.

Barayı montajda konumlandıran yüzeylerle başlayın

Montajcının parçayı nasıl sınırladığını izleyin. Geniş bir terminal yüzeyi birincil düzlemi oluşturabilir. Bir montaj deliği veya pimi parçayı iki yönde konumlandırabilir. Bir delikli kanal tek yönde hareketi bilinçli olarak serbest bırakabilir. Bir kenar, dayama veya ikinci terminal kalan yönelimi çözebilir.

Bu ilişkiler datum şemasını yönlendirmelidir. Montaj gerçekte terminal yüzeyinden ve delik deseninden konumlanıyorsa, sırf kumpasa yatırması kolay olduğu için kesilmiş bir kenarı birincil datum seçmeyin.

Her aday datum için şunları sorun:

• Bir bağlama düzeneğine veya ölçüm sistemine temas edecek kadar kararlı mı?
• Muayene edilen durumda mevcut mu?
• Kaplama, maskeleme veya yalıtım yüzeyi değiştirir mi?
• Parçanın serviste sınırlanma biçimini yeniden üretiyor mu?
• Hem tedarikçi hem de müşteri bunu tutarlı biçimde tanımlayabilir mi?

ASME Y14.5 standardı sayfası boyutsal ve geometrik gereksinimleri iletmek için ortak bir dil tanımlar. Projenin belirlediği resim standardını kullanın ve farklı sistemlerin sembollerini veya yorumlarını beyan etmeden karıştırmayın.

Yalnızca düz açınımı değil, bitmiş fonksiyonu ölçülendirin

Açınım boyu, delme koordinatları ve büküm çizgisi işaretleri yararlı üretim kontrolleridir. Nihai geometriyi her zaman tanımlamazlar. Bakır büküm boyunca uzar ve sıkışır, geri esneme yüksüz açıyı değiştirir ve birkaç büküm terminal düzlemi hatasına birikebilir.

Proses ölçülerini üretime yardımcı oldukları yerde koruyun, ancak nihai kabulden ayırın. Teknik resim veya kontrol edilen muayene modeli; nihai delik konumlarını, terminal düzlemi ayrımını, ofseti, genel zarfı ve şekillendirilmiş durumdaki açıklıkları tanımlamalıdır.

Büküm payı ve K faktörü rehberi kalifiye bir düz açınımın nasıl geliştirildiğini açıklar. Bu açınım onaylandıktan sonra, bir muayeneci sırf geriye hesaplanan açınım ölçüsü genel bir K faktöründen farklı diye bitmiş barayı reddetmemelidir. Fonksiyonel sonucu muayene edin ve onaylanmış proses verilerini ayrıca yönetin.

Karmaşık burulma bükümleri veya ofsetler için bir 3D model amaçlanan şekli netleştirebilir, ancak kontrol edilen resim yine de hangi dosyanın geçerli olduğunu, revizyonu, birimleri, datumları ve kabul özelliklerini belirtmelidir. Muayene tanımı olmayan bir model, aynı belirsizliği farklı bir biçimde bırakır.

Delik desenlerini ortak bir datum sisteminden kontrol edin

Zincirleme delik ölçüleri uzun bir parçada tolerans biriktirebilir. Her delik bir öncekinden konumlandırılırsa, her yerel adım geçse bile son delik terminal datumuna göre önemli ölçüde kayabilir. Fonksiyon, desenin tamamının bir montajla hizalanmasını gerektiriyorsa, deseni ortak bir datum şemasından konumlandırın.

Temel ölçüler ve bir konum gereksinimi, projenin resim standardı bu yaklaşımı desteklediğinde delik eksenleri için izin verilen bölgeyi datumlara göre iletebilir. Tasarımcı yine de delik boyutunu, varsa malzeme koşulu değiştiricisini ve datum referanslarını doğru tanımlamalıdır. Çelişen artı/eksi koordinatları korurken konum sembolünü süs olarak eklemeyin.

Slotların bilinçli bir rolü olmalıdır. Bir slot montaj değişkenliğini veya termal hareketi emebilir, ancak tanımsız bir datum stratejisini gizlememelidir. Yönelimini, boyutunu, uç geometrisini ve sabit deliklerle ilişkisini belirtin. Kenarlarda ve özellikler arasında minimum malzemeyi, başka bir parça ailesinden kopyalanan genel bir oranla değil, gerçek mekanik ve elektriksel tasarım gereksinimleriyle koruyun.

Muayene, teknik resimle aynı datumları kurmalıdır. Her deliği en yakın kesim kenarından ölçmek, yerel olarak başarılı sonuçlar verirken kaymış bir deseni kaçırabilir. Tolerans, boyut ve hacme bağlı olarak bir fikstür, görüntüleme sistemi, yükseklik ölçeri veya koordinat ölçüm cihazı uygun olabilir.

Ölçülebilir büküm sonuçları belirtin

Tek başına bir açı değeri şekillendirilmiş bir barayı nadiren kontrol eder. Montajı belirleyen ilişkileri ekleyin: büküm konumu, fonksiyonel olduğu yerde iç yarıçap, bacak uzunluğu, ofset, terminal yüzeylerinin paralelliği veya yönelimi ve nihai zarf. Ölçülerin serbest durumda mı yoksa tanımlı bir sınırlama fikstüründe mi geçerli olduğunu belirtin.

Erişilebilir ölçüm yüzeyleri seçin. Yuvarlatılmış köşeli kısa bir bacak güvenilir bir açı referansı sağlamayabilir. Bu durumda, terminal yüzeylerini konumlandıran bir fikstür, el tipi açı ölçerden daha iyi montaj uyumunu temsil edebilir.

Birden fazla bükümde, sıra duyarlı özellikleri belirleyin. Bir makine her açıyı kendi toleransı içinde üretebilirken, büküm konumları ve malzeme davranışı biriktiği için toplam ofset başarısız olabilir. İlk numune raporunu, hem tek tek operasyonları hem de nihai datum ilişkilerini kaydetmek için kullanın.

Eksiksiz bara üretim süreci resim incelemesinin, delmenin, bükmenin, yüzey işleminin ve muayenenin neden her operasyonu ayrı ayrı optimize etmek yerine tek bir datum stratejisini paylaşması gerektiğini gösterir.

Temas yüzeylerini, kaplamayı ve yalıtımı fonksiyonel özellik olarak ele alın

Elektriksel temas bölgeleri genel parça konturundan fazlasını gerektirir. Sınırlarını, maskeleme veya kaplama gereksinimlerini, izin verilen yüzey durumunu ve bağlantı tasarımından türeyen düzlük veya yüzey kalitesi gereksinimlerini tanımlayın. Teması yalnızca yerel bir terminal bölgesi kontrol ediyorsa, tüm parçaya ağır bir düzlük toleransı atamayın.

Boyutsal gereksinimlerin kaplamadan önce mi sonra mı geçerli olduğunu belirtin. Bir kaplama delik boyutunu, yerel kalınlığı, temas yüzeylerini ve fikstür temasını etkileyebilir. Yalıtım resimleri; kesim paylarını, yasak bölgeleri, bindirmeyi, kenar kaplamasını ve bu özelliklerin konumlandırıldığı referansı tanımlamalıdır.

Yönelim veya izlenebilirlik önemli olduğunda markalama da resim paketine aittir. Temas yüzeylerine, yalıtım arayüzlerine veya büküm bölgelerine zarar vermeyecek bir bölge tanımlayın. Gerekli içeriği — parça numarası, revizyon ve lot bağlantısı gibi — yüzey işlem gereksinimleriyle çelişen bir markalama yöntemi dayatmadan belirtin.

Resim paketini ve ilk numune planını birlikte kurun

İmal edilen bir bara için serbest bırakma paketi genellikle ölçülendirilmiş bir görünüşten fazlasını gerektirir:

İlk numune, yalnızca işaretlenmiş kutuları değil gerçek sonuçları kaydetmelidir. Datumlara bağlı bir delik deseni için koordinat sonuçlarını veya fikstür sonucunu saklayın. Terminal düzlemleri için üzerinde anlaşılan ofset ve yönelim yöntemini kaydedin. Kaplama veya yalıtım için doğru proses sonrası özellikleri kaydedin.

Bitmiş bakır bara muayene kontrol listesini kullanarak boyutsal kanıtları malzeme kimliği, kenar kalitesi, yüzey işlemi, temizlik ve paketleme ile bağlayın.

Toleransları dondurmadan önce bir DFM incelemesi yapın

Tasarımı, montajı, üretimi, kaplamayı ve muayeneyi tek bir incelemede bir araya getirin. Üreticiden özel takım, ikincil işleme, özel fikstür veya kaplama sonrası muayene gerektiren özellikleri belirlemesini isteyin. Montaj mühendisliğine hangi ölçülerin gerçekte açıklık veya hizalama payını tükettiğini sorun.

Bir bükümün yanındaki delik, düz koordinatlar doğru olsa bile bitmiş şekli ve temas pedi değişebildiği için kendi proses sınırına ihtiyaç duyar. Evrensel bir kalınlık oranını kopyalamak yerine mesafe referansını, kalifiye deformasyon bölgesini, işlem sırasını ve numune kanıtını tanımlamak için delik-büküm mesafesi DFM akışını kullanın.

Mevcut proses tutamıyor diye fonksiyonel bir gereksinimi gevşetmeyin. Önce datumun veya ölçüm yönteminin yanlış olup olmadığını, tasarımın konumlandırma serbestliği ekleyip ekleyemeyeceğini ya da farklı bir rotanın gerekip gerekmediğini belirleyin. Tersine, hiçbir arayüz kullanmıyorsa eski dar bir toleransı korumayın.

DH303-8P bara işleme makinesi gibi çok fonksiyonlu bir hattı değerlendirirken temsili teknik resimler gönderin ve numune kanıtı isteyin. Bir makine kategorisi, tanımsız bir resim toleransını garanti edemez.

İyi bir bara teknik resmi, üzerinde uzlaşılmış teknik bir sözleşmedir. Elektriksel ve mekanik fonksiyonu korur, üretime ekonomik biçimde imal etmek için yeterli serbestlik verir ve muayeneye bitmiş parçanın montaja ait olup olmadığına karar vermek için tekrarlanabilir bir yöntem sağlar.