تغيير تجهيز ماكينة قضبان التوصيل: قارن إنتاج التنوع العالي قبل الشراء
في بداية الوردية، قد تفقد ورشة لوحات وقتاً بين الأعمال أكثر مما تفقده داخلها. ينهي المشغل آخر قطعة مقبولة، ويمشي إلى مخزن الأدوات، ويجد قالب السمك التالي، ويحمّل برنامجاً آخر، وينتظر اجتياز القطعة الأولى للفحص. قد تنهي ماكينة ذات دورة أسرع عدداً أقل من الطلبات قبل الظهر.
قارن تغيير تجهيز ماكينة قضبان التوصيل من آخر قطعة مقبولة في عمل إلى أول قطعة مقبولة في العمل التالي، ثم قِس الدفعة المتبقية. استخدام الرسومات والكميات ومتطلبات الفحص نفسها يمنح كل مورد اختباراً عادلاً للعمل الذي يحتاج دفتر طلباتك إلى إنجازه.
حدد أين تبدأ الساعة وأين تنتهي
إشارة «الماكينة جاهزة» لا تعني أن العمل التالي قد تم تحريره. سجّلها كطابع زمني وسيط؛ أبقِ ساعة الانتقال تعمل خلال تشغيل القطعة الأولى والتعديلات والفحص حتى تُقبل القطعة الأولى وفق خطة الفحص الخاصة بك.
بالنسبة للدفعة الأولى في الوردية، ابدأ من حالة جاهزية للعمل متفق عليها. وبالنسبة للدفعات اللاحقة، ابدأ من آخر قطعة مقبولة في العمل السابق. اكتب مقطع المادة ومراجعة البرنامج ومجموعة الأدوات وعدد المشغلين. سجّل أيضاً ما تم تجهيزه قبل بدء التوقيت. العرض الذي توضع فيه الأدوات بجانب الماكينة لا يقارن بعرض يتضمن المشي إلى مخزن الأدوات.
اختر الانتقالات من دفتر طلباتك الفعلي. العمل المتكرر المخزن يختبر استدعاء البرنامج والتجهيز. قد يتطلب تغيير السمك أدوات أو إعدادات مختلفة. الزوج الأيسر/الأيمن يختبر التعريف والاتجاه. توقيت أسهل انتقال فقط يمنح المشتريات معلومات قليلة عن أكثر الأيام ازدحاماً.
ما الذي يمكن تجهيزه قبل انتهاء الدفعة الحالية؟
طريقة SMED من Lean Enterprise Institute تميز بين التجهيز الداخلي الذي يتطلب إيقاف الماكينة، والتجهيز الخارجي الذي يمكن أن يحدث أثناء استمرار الإنتاج. هدف الدقائق ذات الرقم الواحد هو هدف تحسين، وليس زمن تغيير مضموناً لماكينة قضبان.
ابدأ بالعمل الذي يمكن تنظيمه بعيداً عن الماكينة العاملة: استرجاع الرسم المعتمد، وتحديد دفعة المادة التالية، وتجهيز الأدوات المطلوبة، وإعداد سجل الفحص. يجب أن يظل الوصول إلى الماكينة واستبدال الأدوات متوافقاً مع إجراءات تشغيل المعدات.
بالنسبة لتغيير عِدد قضبان التوصيل، اطلب من المورد التمييز بين آلية تغيير الأداة والتجهيز المحيط بها. المشبك السريع لن يحل مشكلة قالب مفقود أو مراجعة رسم غير محلولة. أدرج تعريف الأدوات وتخزينها ومتطلبات قطع الغيار وتعليمات التجهيز في مواصفة حزمة العدد.
ثماني دفعات صغيرة قد تفضل الدورة الأبطأ
لنفترض دفتر طلبات افتراضياً من ثماني دفعات، كل منها يحتوي على اثنتي عشرة قطعة مقبولة: 96 قطعة إجمالاً. هناك ثماني فترات بدء أو تغيير، بما في ذلك أول بدء في الوردية. كل فترة تتضمن بالفعل إنتاج واعتماد أول قطعة مقبولة فيها. فقط القطع الـ88 المتبقية تحتاج إلى مخصص دورة منفصل. الخيار A لديه دورة أسرع وتغيير أبطأ؛ والخيار B هو العكس.
| المدخل | الخيار A | الخيار B |
|---|---|---|
| الدفعات وعمليات تحرير القطعة الأولى | 8 | 8 |
| الدقائق حتى كل قطعة أولى مقبولة | 15 | 7 |
| إجمالي القطع المقبولة | 96 | 96 |
| القطع المتبقية بعد تحرير القطع الأولى | 88 | 88 |
| الدقائق لكل قطعة لاحقة | 1,2 | 1,5 |
| إجمالي دقائق الإنتاج المنقضية | 225,6 | 188,0 |
لهذا المثال:
إجمالي الدقائق = الدفعات × الدقائق حتى أول قطعة مقبولة + (إجمالي القطع − الدفعات) × دقائق الدورة اللاحقة
يستغرق الخيار A 8 × 15 + 88 × 1,2 = 225,6 دقيقة. ويستغرق الخيار B 8 × 7 + 88 × 1,5 = 188,0 دقيقة: ميزة 37,6 دقيقة رغم دورته الأبطأ. هذه مدخلات توضيحية، وليست نتائج ماكينة مقاسة. وهي تستبعد فترات الراحة والنقص والتوقفات غير المخططة؛ ويشمل مخصص الدورة اللاحقة نطاق المناولة والفحص الروتيني نفسه لكلا الخيارين.
تتغير الميزة مع حجم الدفعة. مع تثبيت عدد الدفعات عند ثماني دفعات، يوفر B 64 دقيقة قبل عمليات تحرير القطع الأولى الثماني، لكنه يضيف 0,3 دقيقة لكل قطعة لاحقة. نقطة التقاطع هي 8 + 64 / 0,3، أي نحو 221 قطعة إجمالاً: القطع الثماني الأولى زائد 213 قطعة لاحقة. عند 222 قطعة، يكون A أسرع قليلاً في ظل هذه الافتراضات. وإضافة المزيد من الدفعات ستغير نقطة التقاطع مرة أخرى.
حافظ على اتساق اصطلاح التوقيت. إذا عرّف المورد التجهيز على أنه ينتهي قبل إنتاج القطعة الأولى، فيجب أن يتضمن حسابه زمن الدورة لجميع القطع. خلط هذا التعريف مع توقيت آخر قطعة جيدة إلى أول قطعة جيدة يحسب القطع الأولى مرتين.
حوّل العرض إلى متطلب شراء
اطلب طوابع وقت الانتقال، وقياسات القطع المقبولة، وتعديلات القطعة الأولى، وموارد التجهيز من التشغيل نفسه. أعد انتقالاً تمثيلياً لمعرفة ما إذا كان يمكن تكرار النتيجة بترتيب المشغلين المتفق عليه.
بالنسبة لـخلية متعددة الوظائف DH303-8P، حدد المحطات التي تستخدمها كل عائلة قطع وأي أعمال مناولة أو فحص مشتركة. حيث تتداخل العمليات، قارن الوقت المنقضي لإكمال دفتر الطلبات؛ وجمع الدقائق النشطة لكل محطة سيبالغ في تقدير الوقت الذي تحتاجه الورشة.
احتفظ بالرسومات وتسلسل الدفعات وقائمة الأدوات وظروف الفحص في مواصفة القبول. استخدم دليل الطاقة وOEE لتوسيع الاختبار إلى خطة وردية، مع حساب كل خسارة مرة واحدة. أدرج طوابع وقت الانتقال وقياسات القطع المقبولة وقائمة التجهيز في ملحق قبول أمر الشراء. المورد الذي لا يستطيع تكرار الانتقال نفسه بترتيب المشغلين المتفق عليه لم يثبت تغيير التجهيز الذي تشتريه.
الماكينة ذات الصلة
ماكينة ثلاثية الوظائف لمعالجة قضبان التوصيل
اطّلع على المواصفات والتجهيزأرسل رسوماتك ومعلومات المواد ومتطلبات الإنتاج لاختيار تجهيز الماكينة المناسب.
اطلب عرض سعرالأسئلة الشائعة
هل يجب أن يتضمن اختبار تغيير التجهيز فحص القطعة الأولى؟
نعم، عند مقارنة الوقت اللازم لتحرير العمل التالي. سجّل التجهيز الميكانيكي بشكل منفصل، لكن أنهِ انتقال الإنتاج فقط عندما تُقبل القطعة التالية وفق خطة الفحص المتفق عليها.
هل يضمن SMED تغيير تجهيز ماكينة قضبان التوصيل في أقل من عشر دقائق؟
لا. التغيير في عدد دقائق من رقم واحد هدف تحسين، وليس قدرة مضمونة لماكينة معينة. يعتمد الوقت القابل للتحقيق على الأدوات والمواد والمناولة والبرمجة والفحص.
هل يمكن أن تبرر التغييرات الأقصر شراء ماكينة أبطأ؟
يمكن ذلك لمزيج طلبات معين. قارن الوقت المنقضي لنفس الكميات المقبولة. إذا تضمن التغيير القطعة الأولى المقبولة، فأضف زمن الدورة فقط للقطع المتبقية؛ وأدرج أيضاً قيود الموظفين والجودة. النتيجة من الدفعات الصغيرة لا تنطبق تلقائياً على فترات الإنتاج الطويلة.
كم عدد تغييرات التجهيز التي يجب أن يتضمنها الاختبار؟
على الأقل عمل متكرر وانتقال صعب من دفتر طلباتك. إذا تضمن المزيج تغييرات في السمك أو قطعاً يسرى/يمنى، فأدرج واحداً من كل نوع؛ الانتقال السهل الوحيد لا يمثل اليوم الأكثر ازدحاماً.