Bộ dụng cụ máy thanh cái: chày, cối và khuôn uốn
Máy gia công thanh cái không có đúng dụng cụ là năng lực bị bỏ phí. Máy có thể đủ lực và hành trình nhưng vẫn không làm được rãnh thường dùng, nhánh hồi ngắn hoặc bề mặt tiếp xúc cần bảo vệ nếu gói giao chỉ có dụng cụ trình diễn phổ thông.
Thông số dụng cụ phải bắt đầu từ các đặc tính sản phẩm đã phát hành và kết thúc bằng chi tiết mẫu được xác minh. “Bao gồm bộ dụng cụ tiêu chuẩn” không phải là mô tả mua hàng.
Lập danh mục đặc tính từ bản vẽ sản xuất
Trích yêu cầu từ một tập bản vẽ được kiểm soát. Gộp các đặc tính giống nhau nhưng giữ lại chiều dày vật liệu, dung sai, quan hệ chuẩn, tình trạng bề mặt và tần suất dùng hằng năm. Ma trận có thể gồm:
| Họ đặc tính | Nội dung cần xác định | Đầu ra mua hàng điển hình |
|---|---|---|
| lỗ tròn | đường kính, vật liệu, chiều dày, dung sai vị trí | cặp chày-cối có mã |
| rãnh và lỗ ô-van | chiều dài, rộng, hướng và dạng góc | cặp tiêu chuẩn hoặc đặc biệt |
| dập nổi và tạo hình | biên dạng, hướng, chiều cao và yêu cầu bề mặt | bản vẽ dụng cụ đặc biệt và mẫu |
| cắt thẳng | dải vật liệu, chiều dài và tiêu chí mép | phạm vi dao và phương pháp chỉnh |
| uốn phẳng | góc, bán kính, nhánh, bề rộng và khả năng tiếp cận | tổ hợp chày/cối tương thích |
| uốn cạnh hoặc uốn đứng | hướng, tiết diện và đặc tính lân cận | dụng cụ chuyên dụng và rà soát trình tự |
| uốn bậc và uốn chữ U | khe, độ lệch, khoảng hở trong và chiều dài hồi | bộ khuôn định hình có chứng minh tiếp cận |
Xếp mỗi đặc tính vào nhóm tần suất cao, giới hạn, quan trọng với khách hàng hoặc không thường xuyên. Việc này tránh tiêu hết ngân sách cho dụng cụ ít dùng trong khi bỏ sót đặc tính sản xuất hằng ngày.
Hướng dẫn chọn máy CNC gia công thanh cái giúp xác nhận mỗi công đoạn có thuộc máy đề xuất hay không. Dụng cụ không thể bổ sung một quy trình chưa được duyệt hoặc mở rộng máy vượt dải đã xác minh.
Xác định các cặp chày-cối đồng bộ
Với từng đặc tính đột, hãy nêu hình học chày, cối đi kèm, giá giữ, cơ cấu gỡ phôi và dải vật liệu đã duyệt. Khe hở cối phải được chọn theo đúng vật liệu dẫn điện và chiều dày, rồi xác nhận theo lỗ và tình trạng mép yêu cầu. Tránh công bố một khe hở chung cho mọi vật liệu.

Yêu cầu nhà cung cấp lập tài liệu về:
- vật liệu dụng cụ và nhận dạng xử lý nhiệt;
- hình học danh nghĩa và hướng đặc tính;
- quan hệ chày-cối và phương pháp căn chỉnh khi lắp;
- giá giữ tương thích và hạn chế của trạm;
- yêu cầu bôi trơn hoặc hạn chế vận hành nếu có;
- lượng cho phép mài lại và kích thước sử dụng tối thiểu;
- quy trình thay mới và mài lại.
Với hệ tháp, gán từng dụng cụ đã mua vào một trạm và kiểm tra giới hạn chiều cao hoặc hướng. DHCNC-BP-60 có bố trí tiêu chuẩn đã xác minh gồm bảy chày, một vị trí dập nổi và một vị trí cắt; người mua vẫn cần danh sách dụng cụ lắp đặt riêng theo báo giá.
Tổng quan dụng cụ thanh cái của Wilson Tool cho thấy giải pháp chuyên dụng có các ứng dụng lỗ tròn, biên dạng và tạo hình. Tài liệu đó không chứng minh tuổi thọ dụng cụ hoặc chất lượng chấp nhận được cho một mác đồng, chiều dày hay máy cụ thể — các điểm này phải được thử.
Xác định đầu ra cắt, không chỉ việc cung cấp dao
Quy định chiều dài, nguồn dung sai, độ vuông góc khi liên quan, ba via hoặc độ cuộn mép được chấp nhận, biến dạng và tình trạng bề mặt. Xác định vật liệu và chiều dày thử. Hỏi cách điều chỉnh, đảo, mài và thay dao cũng như dưỡng hay đồ gá cần thiết.
Nếu đoạn thừa ngắn ảnh hưởng hiệu quả xếp phôi, hãy quy định điều kiện vận hành và hành vi chấp nhận được trong thông số máy. Không suy diễn từ ảnh bộ cắt. Sổ đăng ký cần có mã dao, bản vẽ hoặc kích thước, quy tắc sử dụng lưỡi và cách thao tác an toàn.
Ghép dụng cụ uốn với bán kính, hướng và khả năng tiếp cận
Dụng cụ uốn phải tạo được hình học yêu cầu mà không va vào đường uốn trước hoặc làm dấu bề mặt quan trọng. Với mỗi họ đường uốn, hãy xác định:

- tiết diện và trạng thái vật liệu dẫn điện;
- hướng và trình tự uốn;
- góc và vị trí uốn mục tiêu;
- bán kính trong hoặc yêu cầu lắp chức năng;
- nhánh tối thiểu và hình học hồi;
- lỗ lân cận, vùng cách điện và mặt tiếp xúc;
- cài đặt đàn hồi ngược dự kiến và phương pháp xác minh.
Dùng tính toán lực và tải trọng uốn thanh cái để sàng lọc tải và hình học, sau đó yêu cầu xác nhận đồng thời máy và dụng cụ. Tính toán không chứng minh được khả năng tiếp cận hoặc kết quả bề mặt.
Với công việc tập trung vào uốn, trung tâm uốn DHAC-BB-H là tham chiếu đã xác minh về năng lực uốn phẳng và đứng. Hình học khuôn đã mua, trạng thái vật liệu và trình tự chi tiết vẫn quyết định phạm vi sử dụng thực tế.
Bảo vệ bề mặt tiếp xúc và bề mặt hoàn thiện
Đánh dấu trên bản vẽ các vùng mạ, phủ hoặc quan trọng về điện. Xác định có cho phép dụng cụ chạm vào hay không và mức dấu vết thẩm mỹ hoặc chức năng nào được chấp nhận. Các lựa chọn có thể gồm bề mặt tiếp xúc đánh bóng, lớp giao tiếp bảo vệ thay được, màng kiểm soát hoặc trình tự khác; mọi lựa chọn đều cần đánh giá vật liệu và an toàn.
Không thêm vật liệu mềm gần vùng kẹp hoặc cắt nếu chưa được nhà thiết kế máy và dụng cụ duyệt. Biện pháp bảo vệ có thể dịch chuyển, vỡ vụn hoặc làm đổi vị trí chi tiết sẽ tạo thêm rủi ro.
Phân biệt dấu vết không tránh khỏi của quá trình với hư hỏng. Chụp bề mặt chuẩn đã chấp nhận dưới ánh sáng nhất quán để bộ phận nhận hàng và sản xuất cùng dùng một tiêu chuẩn.
Làm cho dụng cụ có thể truy xuất và bảo trì
Đánh dấu từng dụng cụ hoặc bộ đồng bộ bằng mã liên kết với sổ đăng ký. Nơi lưu kho phải ngăn ghép nhầm, ăn mòn, va đập và tiếp cận không kiểm soát vào bộ phận nặng hoặc sắc.

| Trường dữ liệu | Mục đích |
|---|---|
| mã dụng cụ duy nhất và ảnh | ngăn nhầm lẫn |
| đặc tính và dải vật liệu | kiểm soát ứng dụng |
| tương thích giá giữ/trạm | ngăn lỗi cài đặt |
| kích thước chuẩn và mẫu | hỗ trợ so sánh mài mòn |
| dữ liệu cài đặt và bù | khôi phục quy trình đã chấp nhận |
| bảo trì và giới hạn mòn | kích hoạt hành động có kế hoạch |
| mã phụ tùng và bản vẽ nhà cung cấp | cho phép thay thế |
| số lượng đặt lại và thời gian giao | hỗ trợ lập kế hoạch phụ tùng |
Không đưa vào đơn hàng cam kết số nhát chung cho mọi trường hợp. Tuổi thọ thay đổi theo vật liệu, căn chỉnh, khe hở, bôi trơn, yêu cầu mép và cách mài. Hãy yêu cầu điều kiện công bố và xây dựng quy tắc thay thế từ sản phẩm được kiểm tra cùng độ mòn đo được.
Phân biệt dụng cụ cơ bản, sản xuất và dự phòng
Chia báo giá thành ba lớp:
- Dụng cụ chứng minh máy, dùng cho kiểm tra và đào tạo của nhà cung cấp.
- Dụng cụ khởi động sản xuất, bao phủ thư viện đặc tính tần suất cao và quan trọng đã phát hành.
- Dụng cụ dự phòng, như chày sử dụng nhiều có bản thay thế, cụm sửa được hoặc dụng cụ đặc biệt có thời gian giao dài.
Cách này ngăn một gói cơ bản tưởng là rẻ đẩy dụng cụ thiết yếu sang tùy chọn mua muộn. Nó cũng tránh mua trùng dụng cụ ít dùng khi không có lý do rủi ro. Phối hợp lớp dự phòng với gói phụ tùng máy CNC thanh cái.
Xác nhận gói đã giao bằng chi tiết
Ma trận nghiệm thu dụng cụ phải ghi mã dụng cụ, trạm máy, vật liệu, bản vẽ mẫu, đặc tính, phương pháp đo, nguồn tiêu chí đạt/không đạt và tệp bằng chứng. Thử dụng cụ dùng thường xuyên, dụng cụ đặc biệt và dụng cụ giới hạn; không chỉ xác nhận một lỗ tròn dễ.
Với quy trình đột-cắt tích hợp, hướng dẫn dụng cụ và quy trình cung cấp thêm bối cảnh vận hành. Phạm vi nghiệm thu mua hàng phải tập trung vào đúng gói đã mua.
Khi bàn giao, đối chiếu dụng cụ thực với sổ đăng ký, xác nhận giá giữ và phụ kiện cài đặt, lưu mẫu đạt và bản sao, đồng thời nhận diện mọi hạng mục còn mở. Cấu hình hữu ích là máy cộng với bộ dụng cụ được kiểm soát có thể tái tạo chi tiết của người mua.
Thiết bị liên quan
Máy đột và cắt thanh cái CNC
Xem thông số và cấu hìnhGửi bản vẽ, thông tin vật liệu và yêu cầu sản xuất để lựa chọn cấu hình máy phù hợp.
Yêu cầu báo giáCâu hỏi thường gặp
Máy CNC gia công thanh cái nên kèm những dụng cụ nào?
Bộ dụng cụ phải bao phủ thư viện đặc tính và họ đường uốn đã duyệt của người mua, gồm các cặp chày-cối có mã, dao cắt, khuôn uốn, giá giữ, dữ liệu cài đặt, phương tiện lưu kho, phụ tùng mòn ban đầu và bản vẽ dụng cụ đặc biệt khi áp dụng.
Một cặp chày-cối có dùng được cho mọi chiều dày đồng không?
Không nên giả định như vậy. Khe hở cối và mức phù hợp của dụng cụ phụ thuộc vật liệu, chiều dày, hình học, thiết kế máy và tình trạng mép được chấp nhận. Nhà cung cấp phải lập tài liệu về dải vận hành đã duyệt.
Nghiệm thu dụng cụ thanh cái đặc biệt như thế nào?
Chạy vật liệu đã duyệt và chi tiết đại diện, đo các đặc tính trên bản vẽ, kiểm tra mép, dấu và bề mặt. Lưu bản vẽ dụng cụ, mã nhận dạng, tham số cài đặt, kết quả mẫu và mã thay thế đã được duyệt.
Cần bàn giao dữ liệu dụng cụ nào cùng máy?
Yêu cầu sổ đăng ký có mã duy nhất, kích thước, dải vật liệu tương thích, giá giữ, giá trị cài đặt, tiêu chí bảo trì và mài mòn, bản vẽ dụng cụ đặc biệt, mã phụ tùng thay thế, thời gian cung ứng và điều kiện lưu kho.