Estações industriais de puncionamento, dobra e corte
Equipamentos CNC para barramentos de painéis elétricos, infraestrutura de energia e barramentos rígidos de veículos elétricos. Compare as capacidades publicadas das máquinas e confirme os resultados de posicionamento, dobra e corte com seus próprios desenhos durante o FAT.
Uma máquina CNC para barramentos controla uma ou mais operações que transformam barras de cobre ou alumínio em condutores elétricos: puncionamento de furos, corte e dobra. A plataforma correta depende da dimensão máxima da barra, das tolerâncias de furos e ângulos, do mix diário de peças, da produção desejada e da necessidade de executar várias operações ao mesmo tempo. A DH CNC oferece uma estação dedicada de puncionamento e corte, um centro de dobra servo-hidráulico e uma máquina compacta 3 em 1.
Máquinas CNC convencionais de estrutura dividida exigem alinhamento caro no local, geram alto desperdício de cobre e demandam treinamento prolongado dos operadores. Nossos equipamentos para barramentos foram projetados para eliminar cada um desses problemas.
Uma máquina montada sobre estruturas separadas precisa ser verificada novamente após o transporte, pois o alinhamento afeta a posição dos furos e o encaixe nas etapas seguintes.
Embarque em estrutura monobloco pré-calibrada
A máquina é enviada como uma plataforma montada após as verificações pré-entrega. O nivelamento final e as medições de aceitação continuam fazendo parte do plano de recebimento na fábrica.
A disposição manual das peças pode deixar sobras curtas que não servem para o próximo trabalho. A perda depende da combinação real de peças, da margem de fixação e do comprimento da barra.
Otimização de corte e registros de aproveitamento por projeto
Compare os planos de corte gerados pelo software com uma referência própria do comprador e registre as sobras reutilizáveis. A economia só deve ser informada após um teste com desenhos representativos.
A digitação manual de coordenadas e o cálculo dos comprimentos de dobra introduzem erros evitáveis de preparação quando os desenhos ou a espessura do material mudam.
Programação baseada em desenhos
Confirme os formatos de arquivo compatíveis na solicitação de orçamento e valide o processo no FAT usando os desenhos, as ferramentas e as dimensões de material do comprador.
Três máquinas CNC para barramentos calibradas na fábrica, de grandes fabricantes de painéis a oficinas compactas. Todas são enviadas pré-calibradas sobre estruturas monobloco.
Produção de painéis elétricos em grande escala Otimização de corte por projeto com relatórios mensuráveis de aproveitamento
Precisão para veículos elétricos e redes de energia Compensação automática do retorno elástico
Oficinas de pequeno e médio porte 3 operadores trabalham simultaneamente
Compare nossas três máquinas CNC para barramentos: força nominal, precisão, capacidade e aplicações ideais.
| Parâmetro | DHCNC-BP-60 | DHAC-BB-H | DH303-8P |
|---|---|---|---|
| Preparação para embarque | Montada; alinhamento verificado antes do embarque | Plataforma de dobra montada | Centro de três estações montado |
| Força nominal | 600 kN | 400 kN | 350 kN (por estação) |
| Capacidade máxima (largura × espessura) | 200 × 15 mm | 250 × 16 mm | 160 × 15 mm |
| Precisão informada | ±0.20 mm/m no passo | ±0.2° no ângulo de dobra | ±0.5° no ângulo de dobra |
| Sistema hidráulico | Sistema de válvulas proporcionais | Controle servo-proporcional em malha fechada | 3 bombas e motores independentes |
| Aplicação ideal | Produção de painéis elétricos em grande escala | Baterias de veículos elétricos e redes de energia | Pequenas oficinas e manutenção |
| Faixa de preço | Solicitar orçamento | Solicitar orçamento | Solicitar orçamento |
Nossos equipamentos CNC para barramentos atendem a operações essenciais de fabricação nos setores de infraestrutura elétrica de alta tensão, energias renováveis e transporte avançado.
Puncionamento e corte de barramentos de cobre em grande escala para painéis de baixa, média e alta tensão. Furação precisa e configurações de matrizes sob medida para montagem de disjuntores.
Dobra e fabricação de barramentos de grande seção para subestações, conexões de derivações de transformadores e conjuntos de painéis de distribuição. Processa cobre de até 200×15mm.
Dobra CNC de precisão de barramentos, com exatidão de ±0.2°, para interligações de baterias de veículos elétricos, controladores de motores e barramentos de infraestrutura de recarga.
Sistemas de barramentos sob medida para PDUs de data centers, chaves de bypass de nobreaks e quadros de distribuição de alta densidade que exigem qualidade consistente em larga escala.
Conheça as etapas reais de montagem, verificação dos controles, testes funcionais e embalagem para exportação antes da liberação da máquina.
As verificações no chão de fábrica conferem a geometria da estrutura, as proteções e os espaços livres para instalação antes da embalagem.
Os operadores verificam os parâmetros do programa, a lógica de posicionamento e as referências das ferramentas na própria interface de controle.
Mesas de alimentação CNC, dispositivos de fixação e posições de puncionamento são verificados nas máquinas antes do embarque.
O plano de embalagem registra a proteção contra umidade, os itens avulsos, os pontos de içamento e as marcações das caixas para a rota de transporte acordada.
Engenharia hidráulica com componentes de fornecimento global, calibração de motores conforme a rede elétrica e diagnóstico remoto: por isso fabricantes de painéis elétricos de todo o mundo escolhem equipamentos DH CNC para barramentos.
A configuração DH303-8P utiliza circuitos hidráulicos independentes para puncionamento, corte e dobra. O comprador pode incluir no FAT um teste de operação simultânea para verificar a interação entre as estações no ciclo de trabalho previsto.
Estrutura, cilindros, colunas-guia e trilhos de dobra são montados como um único sistema de máquina. A geometria e o alinhamento são verificados antes do embarque e devem ser conferidos novamente após transporte, nivelamento e comissionamento.
As listas de componentes da proposta podem especificar, por modelo, as marcas de CLP/IHM, componentes hidráulicos, guias e componentes elétricos. O comprador deve aprovar substituições e confirmar a disponibilidade local dos códigos exatos das peças incluídas no pedido.
O diagnóstico remoto pode ser configurado quando o modelo e a política de TI do comprador permitem. O método de acesso, os horários de atendimento, as permissões de dados e a responsabilidade pelo escalonamento são confirmados nos documentos do projeto.
Do envio dos desenhos CAD à entrega FOB, CIF ou DAP na sua planta: nosso processo de 4 etapas cobre análise técnica, calibração elétrica, embalagem de exportação e desembaraço aduaneiro.
Envie os desenhos dos painéis (STEP/DXF). Avaliamos o espaçamento das ferramentas, a força dos cilindros e os limites de nesting.
Confirme tensão e frequência; depois defina carga, ferramentas, peças de amostra e medições de aceitação antes da produção.
Selagem a vácuo em sacos com barreira anticorrosiva. Caixas de madeira para exportação reforçadas com aço e dispensadas de fumigação.
Registre o Incoterm escolhido, o escopo da embalagem, o ponto de entrega e quem responde pela alfândega, tributos e transporte interno.
Entregas reais de máquinas CNC para barramentos a fabricantes de painéis elétricos, instalações de redes de energia e plantas industriais em todo o mundo.
380V / 50Hz / 3 fases | 3 bombas independentes | Içamento com guindaste de alta capacidade
380V / 50Hz / 3 fases | Torre de 8 estações | Caixa içada por guindaste
440V / 60Hz / 3 fases | Otimização de corte 3D | Importação direta de CAD
380V / 60Hz / 3 fases | Força de corte de 600kN | Válvulas proporcionais
400V / 60Hz / 3 fases | Pré-calibrada para 60Hz | Vácuo com proteção contra umidade
400V / 50Hz / 3 fases | Controle pronto para operar | Caixa de exportação selada
Cada estrutura passa por ciclos de esforço para verificar sua geometria estrutural em nossa fábrica de Jinan. As máquinas chegam prontas para iniciar a produção imediatamente.
Linhas hidráulicas, bombas e cilindros são verificados conforme o plano de testes registrado para a máquina. Qualquer duração ou ciclo de carga específico do comprador deve constar na especificação do FAT.
Fabricação sob um sistema certificado de gestão da qualidade, com pontos de inspeção documentados em cada etapa da montagem.
Respostas às dúvidas mais comuns sobre especificações de máquinas CNC para barramentos, transporte, configurações elétricas, garantia e visitas à fábrica.
Análises aprofundadas de engenharia, critérios de compra B2B e guias de processamento de cobre diretamente da nossa área de montagem em Jinan, para ajudar responsáveis por compras técnicas a avaliar sistemas.
Planeje protótipos de barramentos para racks de IA após o OCP 2026: congele interfaces de conector e montagem, defina a aceitação de amostras e libere o ferramental de produção em etapas.
Compare a troca de formato de uma máquina para barramentos usando transições completas, aprovação da primeira peça e um exemplo de tempo baseado em ordens, em vez de promessas isoladas de velocidade de ciclo.
Teste o software de uma máquina de barramentos com seus próprios arquivos DXF. Verifique unidades, atribuição de ferramentas, direitos de licença e recuperação de backup antes da aceitação do equipamento.
On-line e pronto para analisar desenhos CAD (DXF/STEP)
