Dobladora servohidráulica de precisión

DHAC-BB-H: dobladora CNC de barras conductoras

Name: Dobladora CNC de barras conductoras
Brand: DH CNC
SKU: DHAC-BB-H

Servohidráulica | Plano · Vertical · Torsión · Doblado Z/U

Centro servohidráulico dedicado al doblado plano, vertical, por torsión y en U compacta de barras conductoras. Compruebe que la capacidad de 400 kN y el espacio de trabajo del utillaje correspondan a su pieza más grande de cobre o aluminio; después, confirme la repetibilidad angular con muestras del comprador durante el FAT.

Certificación

ISO 9001

Precisión de doblado

±0,2° publicada

Velocidad de doblado

0-5 m/min

Solicitar evaluación de utillaje a medida Hablar con un ingeniero de aplicaciones

DOBLADORA: DHAC-BB-H DEMOSTRACIÓN DE PRODUCCIÓN

Solicitar estudio de viabilidad

* Demostración en fábrica de la dobladora servohidráulica DHAC-BB-H disponible en stock.

Resumen de adquisición de la DHAC-BB-H

La DHAC-BB-H es una plataforma servohidráulica de doblado en lazo cerrado con precisión de doblado publicada de ±0,2°, repetibilidad del eje Y de ±0,02 mm y herramientas de perfil bajo para dobleces U con un ancho interior mínimo de 40 mm. Está orientada a cuadros eléctricos, transformadores y barras rígidas compactas que se benefician de recetas controladas de recuperación elástica, programas repetibles y una célula de doblado dedicada.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y MATRICES

¿Qué especificaciones técnicas definen la dobladora CNC servohidráulica DHAC-BB-H?

Consulte las estrictas tolerancias de doblado a la derecha y explore las configuraciones de utillaje personalizado a la izquierda.

GARANTÍAS DE PRECISIÓN DE DOBLADO

CONTROL DE CONFORMIDAD PARA EVITAR PROBLEMAS DE DOBLADO

Compensación automática del ángulo de recuperación elástica: Las reglas ópticas miden la fuerza de contacto del cilindro para compensar automáticamente la deriva térmica.
Control servo proporcional Siemens: Garantiza que la precisión de repetibilidad del recorrido se mantenga dentro de ±0.02mm.
Guías y rodamientos HIWIN de Taiwán: Los límites de posicionamiento de los patines guía permanecen sin deriva bajo carga.

Guía de personalización del equipo

Nuestro plan de compra directa de fábrica para la DHAC-BB-H garantiza una rápida rentabilidad. La factura final personalizada en condiciones FOB, CIF o DAP se ajusta según:

Configuración del servo de CA: Sistemas de control servo en lazo cerrado de uno o dos ejes.
Configuración de tensión de la planta: Bobinados de motor a medida para la red eléctrica local (p. ej., 220V/60Hz, 440V/60Hz, 480V/60Hz).
Configuración de matrices a medida: Herramientas especiales de torsión, parámetros personalizados para U cerrada o bloques de grabado para estampado corporativo.

Especificaciones de la DHAC-BB-H

Norma de verificación: ISO 9001:2015

Especificaciones de la DHAC-BB-H
Fuerza nominal	400 kN
Precisión de doblado	±0,2°
Repetibilidad del eje Y	±0,02 mm
Ancho interior mínimo de la U	40 mm
Doblado plano (ancho × espesor)	200 × 15 mm
Doblado de canto (ancho × espesor)	125 × 15 mm
Ángulo máximo de doblado	90°
Carrera máxima del punzón de doblado	250 mm
Carrera del tope lateral (eje X)	1200 / 2000 mm
Velocidad máxima del eje X	50 m/min
Velocidad de doblado del eje Y	0 - 5 m/min
Potencia del servomotor del eje Y	5,5 kW
Potencia del servomotor del eje X	0,75 kW
Potencia total instalada	8,0 kW
Peso total	2100 kg
Dimensiones de la máquina	2900 × 1350 × 1850 mm

Solicite su plan de doblado con la DHAC-BB-H

Catálogo de juegos de matrices de doblado a medida

Muestrario de matrices de doblado especializadas

Nuestras válvulas proporcionales precalibradas permiten cambiar rápidamente los útiles de doblado para servicio pesado y adaptarse a baterías de vehículos eléctricos o líneas de distribución de alta potencia.

Matrices de doblado plano

Doblados planos con ángulo vertical y precisión estándar de ±0,2° en chapas gruesas.

Matrices de doblado de canto

Doblados de canto de precisión para cuadros de barras colectoras con poco espacio.

Útil de torsión

Matrices de torsión a medida para redes complejas de barras superpuestas.

Doblado compacto en U de 40 mm

Punzón de perfil ultrafino para barras de conexión de baterías de vehículos eléctricos.

¿Qué componentes industriales incorpora la DHAC-BB-H?

Componentes de calidad industrial procedentes exclusivamente de las cadenas de suministro verificadas a escala mundial de Siemens, Inovance, HIWIN, Atos y NSK.

Control y sistema eléctrico

Controlador PLC: Siemens Alemania
Contactores y protección de sobrecarga: Siemens Alemania
Panel de operador: PC industrial a medida con HMI táctil
Sistema de servomotores: Inovance (X / Y) Control en lazo cerrado
Sensores y finales de carrera: Siemens / Omron

Guiado y transmisión

Guías lineales: HIWIN Taiwán
Husillos de bolas: HIWIN / TBI Taiwán
Patines y carros: TBI Grado de precisión
Rodamientos: NSK Japón

Hidráulica y motores

Electroválvulas: Atos Italia; control proporcional
Bombas hidráulicas: Albert Estados Unidos
Mangueras de alta presión: Importadas de Alemania

¿Cómo se compara la DHAC-BB-H con las dobladoras hidráulicas tradicionales en coste total de propiedad?

Compare la DHAC-BB-H con las dobladoras tradicionales de motor de inducción y tome una decisión de compra bien fundamentada.

En pantallas estrechas, desplace la tabla horizontalmente. Con teclado, sitúe el foco en la tabla y use las flechas.

¿Cómo se compara la DHAC-BB-H con las dobladoras hidráulicas tradicionales en coste total de propiedad?
Parámetro de rendimiento	Solución DHAC-BB-H	Dobladoras tradicionales
Precisión angular de doblado	±0,2°	De ±0,5° a ±1,5°
Repetibilidad del eje Y	±0,02 mm	De ±0,05 mm a ±0,15 mm
Anchura interior mínima del doblado en U	40 mm	De 50 mm a 65 mm
Tecnología de accionamiento de doblado	Sistema proporcional servohidráulico de bajo consumo	Sistema hidráulico convencional con motor de inducción de alto consumo
Sistema de control principal	PLC industrial Siemens	Placas básicas de microcontrolador
Integración de software	Plataforma 3D unificada, compartida con el punzonado	HMI básica independiente con código G

¿Cómo resuelve DH CNC los cuellos de botella habituales en el doblado de barras colectoras?

Cómo DH CNC compensa la recuperación elástica y resuelve las limitaciones de espacio con un diseño inteligente y controladores Siemens.

PROBLEMA: Desviación angular por cambios de temperatura del aceite y variaciones de espesor

Las dobladoras hidráulicas convencionales presentan desviaciones de ±1,0° a ±1,5° cuando el aceite se calienta durante el trabajo o varía la dureza de las barras de cobre. Esto provoca rechazos de piezas y problemas de arco eléctrico en los cuadros de distribución terminados.

SOLUCIÓN DH CNC

Compensación de la recuperación elástica en tiempo real. La DHAC-BB-H utiliza válvulas proporcionales de alta precisión acopladas a encóderes ópticos de regla de vidrio. El PLC Siemens mide dinámicamente la fuerza de contacto del cilindro para calcular la resistencia asociada al espesor y ajusta el desplazamiento de la carrera para garantizar una precisión de ±0,2°.

PROBLEMA: Imposibilidad de realizar doblados compactos para nuevas energías y vehículos eléctricos

Las baterías de los vehículos eléctricos y los cuadros compactos de SAI actuales requieren separaciones muy reducidas. Las dobladoras tradicionales están limitadas por sus holguras mecánicas, con anchuras interiores mínimas de 50 mm o más.

SOLUCIÓN DH CNC

Utillaje para doblado en U compacto. Nuestro bloque de doblado de fundición nodular, fresado a medida, y el punzón de perfil estrecho permiten realizar doblados en U con una anchura interior de solo 40 mm sin aplastar el cobre.

PROBLEMA: Procesos de corte y doblado desconectados

Dibujar los patrones de punzonado en un programa y los ángulos de doblado en otro facilita los errores de introducción manual, con agujeros desalineados y piezas que no encajan durante el montaje del cuadro.

SOLUCIÓN DH CNC

Plataforma de datos unificada. La DHAC-BB-H comparte la misma base de datos de software con nuestra estación de punzonado DHCNC-BP-60. Las coordenadas se calculan una sola vez y se transfieren, eliminando la acumulación de errores.

¿Cuál es la curva de aprendizaje, el retorno de inversión y el ámbito de aplicación global de la DHAC-BB-H?

Evaluación técnica del impacto de la dobladora servo DHAC-BB-H en la fabricación de cuadros eléctricos, la eficiencia energética y la integración en redes eléctricas.

Curva de aprendizaje de 4 horas

Las dobladoras hidráulicas convencionales requieren operarios muy cualificados que ajusten constantemente los límites de carrera del cilindro y midan manualmente la deformación angular para compensar la recuperación elástica del cobre.

La estación de doblado DHAC-BB-H integra un tope trasero con servomotor de CA de alta resolución y compensación automática del ángulo de recuperación elástica. Los nuevos operarios importan directamente los parámetros CAD DXF/STEP en la pantalla táctil. El sistema calibra automáticamente los ciclos de doblado y permite que operarios de producción realicen dobleces perfectos de ±0,3° tras 4 horas de formación. Para conocer el funcionamiento, consulte Control de la recuperación elástica del cobre. Para calcular tonelajes con distintos espesores de cobre y matrices en V, consulte Cálculo de fuerza y tonelaje de doblado.

Hasta un 40 % de ahorro energético y bajo mantenimiento

Equipada con un sistema hidráulico proporcional accionado por servo, la DHAC-BB-H consume electricidad solo durante las carreras activas del cilindro. Esto reduce el gasto eléctrico entre un 35 y un 40 % frente a las bombas tradicionales con motor de inducción en funcionamiento continuo.

El bastidor monobloque de fundición nodular evita la pérdida de calibración durante el transporte y ahorra entre 3.000 y 5.000 USD en honorarios de técnicos externos para la calibración inicial en planta. Los sistemas de sellado robustos prolongan la vida útil de los componentes y reducen los costes operativos a largo plazo.

Compatibilidad con cuadros y redes eléctricas

Diseñada específicamente para redes de transmisión de potencia media y alta: cuadros de aparamenta, subestaciones de distribución, cajas de control, terminales de baterías y conexiones de transformadores industriales.

Para evitar por completo los obstáculos eléctricos durante la puesta en marcha, las bobinas de los motores y las válvulas proporcionales se precalibran para la red industrial regional: 220 V/440 V a 60 Hz en México y Latinoamérica, 480 V a 60 Hz en Estados Unidos y Canadá, y 380 V/400 V a 50 Hz en Europa, Asia y Oriente Medio. Se envía en bolsas anticorrosivas al vacío aptas para transporte marítimo.

Demostración de la estación de doblado CNC DHAC-BB-H en stock

Video completo de la demostración en nuestra fábrica de la dobladora servohidráulica de precisión DHAC-BB-H disponible en stock. Muestra el mecanizado de barras de cobre T2 y la disposición estructural monobloque.

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Inspección visual de calidad y verificación de interfaces

Inspección directa de muestras mecanizadas reales, perfiles de ensayo de doblado a medida y piezas de cobre terminadas.

Muestra de ángulo de doblado de cobre de alta precisión — **Muestra de doblado en U de precisión**
Doblado compacto en U con anchura interior de 40 mm, que muestra una deformación limpia y sin grietas estructurales en cobre T2 grueso.

Pieza de conexión de cobre con varios doblados — **Geometría de barra colectora con varios ángulos**
Pieza de conexión compleja con múltiples doblados y un control uniforme de la recuperación elástica dentro de una estricta tolerancia mecánica de ±0,2°.

Muestra terminada de doblado plano y de canto — **Doblados de canto y torsión**
Barra de cobre terminada para cuadros de distribución que muestra doblados desfasados de canto sólidos, sin cizallamiento superficial ni adelgazamiento.