CNC bara makinesi operatör eğitimi: devreye alma teslim planı

Tedarikçinin tek bir numune parça işlemesini izlemek operatör yeterliliği değildir. Teslimde alıcı, adı belirtilen kişilerin atanmış yetkileri içinde temsili işleri güvenle hazırlayabildiğini, çalıştırabildiğini, muayene edebildiğini ve kapatabildiğini ve ne zaman durup eskalasyon yapacağını bildiğini kanıtlayan delillere ihtiyaç duyar.

İyi bir CNC makinesi eğitim programı roller ve gözlenebilir görevler etrafında kurulur. Makine kabulünü iş gücü hazırlığından ayırır: makine SAT’ı geçebilirken tesis henüz gözetimsiz üretime hazır olmayabilir.

Rolleri ve yetki sınırlarını tanımlayın

Devreye alma ziyaretinden önce bir eğitim matrisi oluşturun. Pratik bir yapı şunları içerir:

Bir kişi birden çok rol üstlenebilir, ancak her yetkilendirme yine de kaydedilmelidir. Tamamlanma beyanı olarak «tüm kullanıcılar eğitildi» ifadesinden kaçının; kişileri, görevleri, değerlendirme sonucunu, tarihi, eğitmeni ve kısıtlamaları belirtin.

DH303-8P bara işleme istasyonu gibi çok fonksiyonlu bir makinede matris, delme, kesme ve bükme görevlerini ayırmalıdır. Bir istasyondaki yetkinlik, üçünün tamamında yetkinliği otomatik olarak sağlamaz.

Önce güvenliği, sonra üretim tekniğini eğitin

Makinenin amaçlanan kullanımı, yasak kullanımı, tehlike bölgeleri, korumaları, acil durum kontrolleri, normal durdurma, malzeme taşıma tehlikeleri ve saha bildirim süreciyle başlayın. Onaylı risk değerlendirmesini ve saha prosedürlerini, çalışanların anladığı dilde ve biçimde gözden geçirin.

Enerji kontrolü eğitimi çalışanın rolüne bağlıdır. OSHA’nın kilitleme/etiketleme eTool’u ve 29 CFR 1910.147, ABD’deki iş yerlerinde yetkili, etkilenen ve diğer çalışanlar için eğitim ihtiyaçlarını ayırır. Sahadaki yetkin güvenlik liderliği bu gereksinimleri makineye özgü prosedürlere ve yetkilendirmelere dönüştürmelidir.

Devreye almayı tehlikeli bir arızayı denemek veya bir korumayı devre dışı bırakmak için kullanmayın. Normal alarmları ve onaylı kurtarma yöntemlerini gösterin; canlı bir uygulamanın gereksiz risk yaratacağı durumlarda simülasyon, izole edilmiş bileşenler veya belgelenmiş kuru provalar kullanın.

Müfredatı eksiksiz bir iş etrafında kurun

Alıcının işlerinden temsili parçalar seçin, ardından kontrol edilen sırayı öğretin:

1. resmi ve program revizyonunu doğrulayın;
2. malzeme kalitesini, ölçüsünü ve yüzey durumunu kontrol edin;
3. kullanım öncesi ve alan kontrollerini tamamlayın;
4. gerekli takımları belirleyin ve muayene edin;
5. yetkili programı yükleyin veya oluşturun;
6. kurulumu yapın ve doğru datum noktasını oluşturun;
7. ilk parçayı üretin ve muayene edin;
8. onaylı partiyi süreç içi kontrollerle işleyin;
9. uygun olmayan malzemeyi ve artıkları ayırın;
10. işi kapatın, verileri koruyun ve makineyi gerekli durumda bırakın.

Bu yapı parçalı eğitimi önler. Hangi başlatma düğmesine basacağını bilen ama revizyonu, takım kimliğini veya ilk parça durumunu doğrulayamayan bir operatör üretimi yönetmeye hazır değildir.

İşi daha geniş şalt bara üretim referansına bağlayın; böylece kursiyerler delik konumunun, bükme sırasının, temas yüzeylerinin ve izlenebilirliğin sonraki montajı neden etkilediğini anlar.

Sadece katılım yerine geri anlatım kullanın

Eğitimden sonra kursiyer, her adımda yönlendirilmeden görevi açıklamalı ve göstermelidir. Değerlendirici, hazırlanmış bir kontrol listesine göre gözlem yapar ve kararları ortaya çıkaran sorular sorar:

• Bunun güncel resim ve program olduğunu nereden biliyorsunuz?
• Bu işe hangi takım ve malzeme sınırları uygulanır?
• Neler yeni bir ilk parça onayı gerektirir?
• Hangi alarmdan kurtarabilirsiniz, hangisi bakım gerektirir?
• Şüpheli bir parça veya değiştirilmiş bir parametreyle ne yaparsınız?
• Normal durdurma, acil durdurma ve saha enerji kontrolü prosedürü nerede?

Değerlendirme rutin işler ve en az bir kontrollü varyasyon kullanmalıdır; örneğin planlı bir takım değişimi veya yanlış revizyonlu bir dokümanın tespiti. Muhakemeyi test etmek için tehlikeli bir durum yaratmayın.

Yetkin, kısıtlamayla yetkin veya henüz yetkin değil olarak kaydedin; yeniden eğitim ve yeniden değerlendirme faaliyetlerini ekleyin. Katılımı kanıtlayan bir imza yararlı bir idari kayıttır, ancak görev performansının kanıtı değildir.

Programlama, takım ve ilk parça kontrolünü dahil edin

Programcılar ve kurulum personeli koordinat kurallarını, datum seçimini, özellik sırasını, takım eşlemesini, bükme kompanzasyonunu, revizyon kontrolünü, yedekleri ve değişiklik onay yolunu anlamalıdır. Yalnızca tedarikçi tanıtım şekilleri yerine alıcının resimlerini kullanın.

Kalite eğitimi karakteristiği, ölçüm aletini, datum noktasını, sıklığı ve tepki planını tanımlamalıdır. Yetkili bir süreç içinde ayar yapmak ile onaylı kurulumu onay olmadan değiştirmek arasındaki farkı öğretin.

Devreye almadan kabul edilmiş bir referans parça veya ölçüm kaydı saklayın. Sonraki teşhise yardımcı olur, ancak güncel resim kontrolünün veya mastar doğrulamasının yerini tutmaz.

Üretim verileri başka sistemlere bağlanacaksa, bara makinesi MES ve izlenebilirlik kılavuzundaki ilgili sorumlulukları ekleyin. Operatörler hangi iş, malzeme ve sonuç tanımlayıcılarının kaydedilmesi gerektiğini ve sistem kesintisinde ne yapılacağını bilmelidir.

Normal alarmları ve kontrollü kurtarmayı çalışın

Şunları belirleyen bir alarm yanıt tablosu hazırlayın:

İnsanları alarm kodunu, ekranı, programı, takımı, malzemeyi ve önceki olayı kaydetmek üzere eğitin. Rastgele resetler delilleri siler ve tekrarlanabilir bir sorunu kesintili duruşlara dönüştürebilir.

Bakım eğitimi onaylı muayeneyi, yağlama veya sıvı kontrollerini, yedek geri yüklemeyi, yedek parça tanımlamayı ve eskalasyonu içermelidir. Kısa bir tedarikçi eğitiminin elektrik, hidrolik veya güvenlik yetkinliği verdiği izlenimini vermemelidir.

Dört teslim kararını ayırın

Her şey için tek imza kullanmayın. Ayrı ayrı kaydedin:

• makine kabulü: sözleşmeye konu ekipman kararlaştırılan testi geçti;
• eğitim sunumu: tedarikçi tanımlı modülleri ve materyalleri tamamladı;
• bireysel yetkinlik: işveren belirtilen kişileri görevler için değerlendirdi;
• üretim serbest bırakma: saha yönetimi kontrollü koşullar altında rutin çalışmaya izin verdi.

FAT ve SAT kabul protokolü ekipman delillerini yönetir. Eğitim kapanışı katılımı, değerlendirmeyi, kılavuzları, videoları veya iş yardımcılarını, dilleri, açık soruları ve eğitici eğitimi planını listelemelidir. Kamuya açık şekilde dosyalanan sermaye ekipmanı şartları, eğitim ve dokümantasyonun gayri resmi ekler değil tanımlı teslim yükümlülükleri olarak nasıl ele alınabileceğini gösterir.

İlk 30 günlük üretim rampasını kontrol edin

Önce destekli vardiyalar, günlük gözden geçirme ve düşük riskli ürün ailelerini planlayın. İlk parça hatalarını, alarmları, kurulum süresini, plansız müdahaleleri, takım hasarını, hurdayı ve tedarikçi desteği gerektiren soruları izleyin. Sonuçları operatöre ve işe göre inceleyin; verileri sistem veya dokümantasyon sorunlarını gizlemek için kullanmayın.

Dönemin sonunda:

• kısıtlı görevleri yeniden değerlendirin;
• iş yardımcılarını ve alarm yanıtlarını güncelleyin;
• program ve parametre yedeklerini doğrulayın;
• yedek parça ve takım ihtiyaçlarını gözden geçirin;
• tedarikçi eğitimi sorularını kapatın;
• bağımsız iç eğitmeni teyit edin;
• daha zor parça ailelerine genişlemeyi onaylayın.

Sonuç, her kursiyerin her arızayı onarabilmesi değildir. Her kişinin atanmış işi tutarlı biçimde yapabilmesi, izlenebilirliği koruması ve durum yetkisini aşmadan önce durmasıdır.