Przejdź do treści
DH CNC Busbar Machine
Kompaktowa stacja 3 w 1

DH303-8P — maszyna 3 w 1 do obróbki szyn prądowych

Stacja 3 w 1 | Wykrawanie · Cięcie · Gięcie · Wszystko w jednym

Kompaktowa maszyna 3 w 1 skupiająca wykrawanie, cięcie i gięcie szyn prądowych w jednej stacji roboczej. Trzy niezależne obwody hydrauliczne umożliwiają pracę równoległą; w specyfikacji zamówienia potwierdź wymagane wymiary szyn, matryce, zasilanie oraz detale odbiorowe.

Certyfikacja

ISO 9001

Stanowiska obróbcze

Wykrawanie · Cięcie · Gięcie

Pompy hydrauliczne

3 × 31,5 MPa

STACJA: DH303-8P POKAZ PRODUKCJI
* Fabryczny pokaz stacji 3 w 1 do szyn prądowych DH303-8P dostępnej z magazynu.

DH303-8P — informacje zakupowe

DH303-8P łączy wykrawanie, cięcie i gięcie w jednej kompaktowej stacji z trzema stanowiskami. Trzy niezależne obwody hydrauliczne (3×31,5 MPa), głowica rewolwerowa z 8 stacjami, otwarta strefa gięcia i obliczanie długości półfabrykatu przez ekran dotykowy wspierają zróżnicowaną produkcję rozdzielnic z równoczesnym dostępem operatorów. Regionalne konfiguracje elektryczne obejmują warianty projektowe 50 Hz i 60 Hz.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA I OBSŁUGA

Jakie parametry techniczne definiują maszynę CNC 3 w 1 do obróbki szyn prądowych DH303-8P?

Porównaj rygorystyczne ograniczenia konstrukcyjne po prawej stronie z najważniejszymi zaletami mechanicznymi po lewej.

PRZEPŁYW BEZ PRZENOSZENIA DETALI

INTERAKTYWNA PREZENTACJA PROCESU 3 W 1

Zobacz, jak DH303-8P zapewnia szybką obróbkę partii na trzech całkowicie niezależnych stanowiskach, eliminując czasochłonne ustawianie narzędzi.

1. WYKRAWANIE: GŁOWICA REWOLWEROWA Z 8 STACJAMI

Wielostanowiskowa głowica rewolwerowa eliminuje częste zmiany matryc. W masywnej głowicy podziałowej z żeliwa sferoidalnego mieści się jednocześnie 7 zestawów do wykrawania i 1 do wytłaczania, co redukuje opóźnienia przezbrojeń do zera.

2. CIĘCIE: JEDNO CIĘCIE BEZ ODPADU

Rama nożyc prowadzona na dwóch kolumnach przenosi siłę pionowo w dół. Mechanizm pojedynczego cięcia bezodpadowego całkowicie eliminuje wąskie paski odpadu miedzianego, zapewniając idealnie proste krawędzie bez zadziorów.

3. GIĘCIE: KALIBRACJA SKOKU Z PODWÓJNYM HMI

Otwarty zespół gięcia z żeliwa sferoidalnego zapewnia pełną widoczność 360°. Sterownik PLC Siemens rejestruje przemieszczenia liniowe i automatycznie oblicza kąty sprężynowania, utrzymując wysoką dokładność prostopadłości w granicach ±0,5°.

📊 PORÓWNANIE KOSZTÓW: 1 DO 3

1 ZINTEGROWANA DH303-8P A 3 ODDZIELNE MASZYNY

Zakup kompaktowego centrum wielofunkcyjnego w porównaniu z wyposażeniem oddzielnych linii hydraulicznych:

TRZY ODDZIELNE MASZYNY

  • Duża powierzchnia: wymagane 12 m²
  • Wiele pomp: duże obciążenie elektryczne
  • Koszty instalacji: trzy osobne przesyłki
  • Skumulowane koszty zaopatrzenia

JEDNA STACJA DH303-8P

  • Kompaktowa powierzchnia: tylko 2,4 m²
  • Jeden zespół z 3 pompami (niskie obciążenie)
  • 1 skrzynia transportowa (pełna kalibracja fabryczna)
  • Bardzo konkurencyjna cena zakupu

Dobór konfiguracji maszyny

Nasz plan zakupu DH303-8P bezpośrednio z fabryki zapewnia wysoki zwrot z inwestycji. Końcowa faktura indywidualna na warunkach FOB, CIF lub DAP zależy od:

  • Uzwojenia silników: Indywidualne dopasowanie do sieci trójfazowej, fabrycznie skalibrowane do norm regionalnych (np. 220V/60Hz, 380V/60Hz, 440V/60Hz).
  • Matryce na zamówienie: Niestandardowe kształty, otwory podłużne lub unikatowe grawerowane stemple do wytłaczania w miedzi.
  • Rozwiązania logistyczne: Kompleksowe pakowanie w skrzynię drewnianą i odprawa celna CIF/DAP bezpośrednio w porcie morskim w Twoim regionie.

Specyfikacja DH303-8P

Norma weryfikacji: ISO 9001:2015
Specyfikacja DH303-8P
Nominalna siła wykrawania 350 kN
Nominalna siła cięcia 350 kN
Nominalna siła gięcia 350 kN
Pompy hydrauliczne 3 × 31,5 MPa Niezależne pompy
Pozycje głowicy rewolwerowej 8 (7 + 1) Łącznie (wykrawanie + znakowanie)
Dokładność gięcia ±0,5°
Maksymalny przekrój przy gięciu 15 × 160 mm / 12 × 120 mm Na płask / na sztorc; grubość × szerokość
Maksymalna grubość / średnica wykrawania 15 mm / Φ32 mm
Maksymalna szerokość / grubość cięcia 160 mm / 15 mm
Wymiary stołu L1 1750 × 1250 mm
Wymiary stołu L2 840 × 370 mm
Skok gięcia 240 mm
Liczba silników 4 (3 + 1) Łącznie (silniki standardowe + silnik pompy oleju)
Łączna moc zainstalowana 11,37 kW
Napięcie zasilania 380 V Możliwość dostosowania do zamówienia
Masa / wymiary 2200 kg / 1750 × 1350 × 1500 mm
Uzyskaj plan zakupu DH303-8P

Standardowy pakiet narzędzi w zestawie

01

Narzędzia do gięcia na płask

R4 / R8

Stemple z promieniem

Liczba kompletów: 1

02

Narzędzia do gięcia na sztorc

Precyzyjne bloki ustalające

Liczba par: 1

03

Narzędzia do otworów okrągłych

Φ9, Φ11, Φ13, Φ15, Φ17

Liczba par na każdy rozmiar: 1

04

Narzędzia do otworów podłużnych

11×15 / 13×17

Liczba par na każdy rozmiar: 1

05

Zestaw matryc do przetłaczania

Jakość przemysłowa

Liczba par: 1

06

Matryca do cięcia bezodpadowego

Pojedyncze cięcie z prowadzeniem kolumnowym

Liczba par: 1

Jakie komponenty klasy przemysłowej zastosowano w DH303-8P?

Elementy klasy przemysłowej pochodzące wyłącznie ze zweryfikowanych na całym świecie łańcuchów dostaw Siemens, Inovance oraz układów hydraulicznych wysokiego ciśnienia.

Sterowanie i układ elektryczny
Sterownik PLC
Siemens Wykonanie przemysłowe
Panel operatorski
Inteligentny przemysłowy ekran dotykowy
Styczniki AC
Wykonanie przemysłowe
Wyłączniki
Wykonanie przemysłowe
Przekaźniki
Wykonanie przemysłowe
Enkoder linkowy
Wykonanie specjalne o wysokiej rozdzielczości
Hydraulika i silniki
Pompy hydrauliczne
3 Importowane pompy wysokociśnieniowe; liczba
Silniki AC
3 + 1 Silniki standardowe + silnik pompy oleju
Przewody wysokociśnieniowe
Wzmocnienie oplotem stalowym
Uszczelnienia siłowników
Importowane uszczelnienia odporne na zużycie

Jak wypada DH303-8P na tle tradycyjnych maszyn wielofunkcyjnych pod względem całkowitego kosztu posiadania?

Porównaj DH303-8P ze standardowymi giętarkami klasy podstawowej i podejmij świadomą decyzję zakupową.

Na wąskim ekranie tabelę można przewijać poziomo. Przy obsłudze klawiaturą ustaw fokus na obszarze tabeli i użyj strzałek.

Jak wypada DH303-8P na tle tradycyjnych maszyn wielofunkcyjnych pod względem całkowitego kosztu posiadania?
Parametr wydajności Rozwiązanie DH303-8P Tradycyjne giętarki
Napęd hydrauliczny 3 niezależne pompy (3 × 31,5 MPa) 1 lub 2 wspólne pompy, ze spadkami ciśnienia
Praca równoczesna 3 operatorów z pełną wydajnością 1 operator lub opóźnienia przy pracy wielu operatorów
Konstrukcja ramy giętarki Otwarta rama odlewana z żeliwa sferoidalnego Zamknięta rama spawana ze stali, ze słabą widocznością
Stacje wykrawania w głowicy rewolwerowej Głowica rewolwerowa: 8 stacji 6 stacji z ręcznym indeksowaniem
Jakość cięcia Cięcie pojedyncze, bez odpadu i zadziorów Cięcie podwójne, z powstawaniem pasków odpadu
Obliczanie długości cięcia Automatyczne inteligentne obliczenia w HMI Ręczne obliczenia trygonometryczne
Hałas podczas pracy Bieg jałowy ≤40 dB / pod obciążeniem ≤70 dB Bieg jałowy ≥55 dB / pod obciążeniem ≥85 dB

Jak DH CNC rozwiązuje typowe wąskie gardła przy obróbce szyn prądowych na maszynach 3 w 1?

Jak DH CNC zwiększa wydajność pracy wielu operatorów i ułatwia obliczanie długości cięcia na hali produkcyjnej.

PROBLEM: Spadek ciśnienia podczas równoczesnej pracy wielu operatorów

Standardowe maszyny 3 w 1 klasy podstawowej mają jedną lub dwie wspólne pompy hydrauliczne. Gdy trzech operatorów próbuje jednocześnie wykrawać, ciąć i giąć, ciśnienie gwałtownie spada, zatrzymując maszynę i grożąc spaleniem pompy.

ROZWIĄZANIE DH CNC

3 niezależne pompy i silniki. DH303-8P ma solidny potrójny obwód hydrauliczny 3×31,5 MPa napędzany przez 4 niezależne silniki. Trzech operatorów może pracować równocześnie z pełną wydajnością, bez wzajemnego wpływu na ciśnienie.

PROBLEM: Zależność od wysoko wykwalifikowanych operatorów przy obliczaniu długości cięcia

Obliczenie długości rozwinięcia szyn miedzianych przed gięciem wymaga złożonej trygonometrii uwzględniającej odkształcenia związane z grubością. Błędy w obliczeniach ręcznych powodują odrzucanie miedzi i wydłużają czas obróbki.

ROZWIĄZANIE DH CNC

Inteligentny dotykowy panel HMI. Zintegrowany panel Siemens HMI automatycznie oblicza długości cięcia. Operator wpisuje jedynie dane z rysunku —długości L1-L4 i docelowe kąty— a system sam oblicza rozwinięcie, pozycje wykrawania i skoki gięcia.

PROBLEM: Słaba widoczność detalu i długie przezbrojenia w giętarkach zamkniętych

Standardowe zamknięte zespoły gnące, z górnymi belkami i śrubami, zasłaniają operatorowi punkt gięcia. Ustawianie według oznaczeń jest trudne, a wymiana matryc zajmuje 15-20 minut, ograniczając wydajność produkcji krótkich serii na zamówienie.

ROZWIĄZANIE DH CNC

Otwarty zespół gnący z żeliwa sferoidalnego. Nasz zespół gnący ma otwartą ramę odlewaną z żeliwa sferoidalnego. Zapewnia pełną widoczność 360°, ułatwiając ustawianie detalu, oraz pozwala wymieniać narzędzia do gięcia na płask, na sztorc lub w U w czasie krótszym niż 2 minuty.

Jaka jest krzywa uczenia się, zwrot z inwestycji i globalny zakres zastosowań maszyny DH303-8P?

Techniczna ocena przebiegu pracy, ekonomiki oprzyrządowania i regionalnych konfiguracji napięcia maszyny do szyn 3 w 1 DH303-8P.

Równoczesna praca stanowisk i prosta obsługa HMI

Standardowe maszyny wielostanowiskowe 3 w 1 często współdzielą jeden obieg hydrauliczny, co powoduje spadki ciśnienia i oczekiwanie operatorów. DH303-8P ma trzy niezależne zespoły pompa–silnik hydrauliczny (3 × 31,5 MPa). Stanowiska gięcia, wykrawania i cięcia pracują jednocześnie z pełną prędkością, eliminując wąskie gardła linii montażowej.

Wbudowany panel dotykowy HMI upraszcza przygotowanie. Operator wprowadza grubość szyny miedzianej i żądane kąty gięcia, a system automatycznie oblicza współrzędne i pozycje skoku. Czas ustawiania i ręcznych obliczeń spada niemal do zera, skracając naukę obsługi do mniej niż 4 godzin.

45% oszczędności inwestycyjnych i optymalizacja miejsca

Zakup oddzielnych giętarek, wykrawarek i nożyc zwiększa koszt wyposażenia, zajmowaną powierzchnię i wydatki na utrzymanie. DH303-8P mieści trzy dedykowane stanowiska przemysłowe w jednym kompaktowym układzie, oszczędzając do 45% nakładów inwestycyjnych i zwalniając miejsce w hali.

Zintegrowana, wytrzymała rama odlewana w jednym bloku zapobiega utracie ustawienia podczas transportu. Zapewnia to idealną kalibrację od razu po rozpakowaniu oraz oszczędność 3000–5000 USD na kalibracji przez zewnętrznych techników po dostawie.

Obudowy rozdzielnic i zgodność z siecią

Idealna do montażu rozdzielnic niskiego napięcia, obudów aparatury wysokiego i niskiego napięcia, indywidualnych pulpitów sterowniczych i warsztatów uzwajania transformatorów. Tnie i wykrawa szyny miedziane o grubości do 12 mm z absolutną powtarzalnością.

Każdy system jest indywidualnie konfigurowany w fabryce do lokalnej infrastruktury zasilającej. Silniki i układy rozruchowe są wstępnie okablowane dla 220 V/440 V przy 60 Hz w Meksyku i Ameryce Łacińskiej, 480 V przy 60 Hz w USA i Kanadzie oraz 380 V/400 V przy 50 Hz w Europie, Azji i na Bliskim Wschodzie. Maszyna jest wysyłana w próżniowych workach antykorozyjnych we wzmocnionych skrzyniach drewnianych niewymagających fumigacji. Szczegóły dopasowania częstotliwości opisuje Dobór napięcia i częstotliwości. Porównanie hydrauliki zamkniętej z trzema pompami DH303-8P i układów konwencjonalnych zawiera Porównanie napędów hydraulicznych i serwo.

Pokaz stacji CNC 3 w 1 DH303-8P dostępnej z magazynu

Pełny film z demonstracji w naszym zakładzie stacji CNC 3 w 1 DH303-8P do obróbki szyn prądowych, dostępnej z magazynu. Pokazuje równoczesne wykrawanie, cięcie i gięcie szyn miedzianych na niezależnych stanowiskach hydraulicznych bez wzajemnego wpływu na ciśnienie.

Otwórz film MP4
Porozmawiaj z inżynierem aplikacyjnym